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| 滾珠絲桿副傳動的特點(diǎn) | ||
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滾珠絲桿傳動機(jī)構(gòu)是在絲桿和螺母之間剛?cè)藵L珠作為中間元件，使絲桿與螺母的滑動摩擦傳動變?yōu)闈L動摩擦傳動。 在絲桿和螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽，這兩個圓弧型面螺旋槽對合起來就形成滾道。在滾動內(nèi)裝有許多滾珠，因此，絲桿和螺母之間是滾動摩擦。在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住，并有回管道使?jié)L珠從螺旋槽的一端滾出螺母體后，又沿著這個回管道重新返回滾道的另一端。這樣，當(dāng)滾珠絲桿相對螺母轉(zhuǎn)動做直線運(yùn)動進(jìn)給傳動時，滾珠則在螺旋滾道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)不斷地滾動。 滾珠絲桿傳動具有以下優(yōu)點(diǎn): �、賯鲃有矢�。滾珠絲桿傳動的傳動效率一般為”二0.92一0.%，而一般普通滑動絲桿傳動的傳動效率刀二0.20一0.40。 �、趥鲃泳雀撸\(yùn)動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。滾珠絲桿傳動基本上是滾動摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動速度無任何關(guān)系。 �、鄯聪驎r無空行程。滾珠絲桿與螺母經(jīng)預(yù)緊后，可消除軸向間隙。這樣反向時就無空程死區(qū)，可提高軸向傳動精度和軸向剛度。 ④有可逆性。由于滾珠絲桿傳動的摩擦損失小，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，也可以從直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。絲桿和螺母都可以作為主動件，也可以作為從動件。 �、菔褂脡勖L。由于滾動摩擦的摩擦損失小，因此使用壽命較長。 由于滾珠絲桿具有上述優(yōu)點(diǎn)，作為一種精密而又省力的傳動機(jī)構(gòu)，在精密機(jī)床、數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較為普遍。 滾珠絲桿傳動也有如下的缺點(diǎn): ①成本高。由于滾珠絲桿和螺母等元件的加工精度高，粗糙度較低，故制造成本較高。絲桿和螺母上的螺旋槽滾道要磨削成形表面，其工藝要求復(fù)雜，制造困難。 �、诓荒茏枣i。特別是垂直絲桿，由于自重慣性力的關(guān)系，運(yùn)動部件在傳動停止后不能自鎖，需加制動裝置。 | ||
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